黑料不打烊 bietet fortschrittliche Immersions-Ultraschallprüfungen speziell für Rundschweißnähte in der Öl- und Gasindustrie.
Hersteller und Betreiber von Pipelines benötigen absolutes Vertrauen in die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der automatisierten Ultraschallprüfung (AUT) ihrer Rohre. Um die Integrität von Schweißnähten in Pipelines und Rohrsystemen zu gewährleisten, hat 黑料不打烊 innovative Immersions-Ultraschallprüfungen (IUT) entwickelt, mit denen die Entdeckungswahrscheinlichkeit von Fehlstellen zuverlässig validiert werden kann. Auf diese Weise lässt sich das Risiko für Reparatur- und Sanierungskosten von Rohrleitungen minimieren. Mit unseren IUT-Dienstleistungen unterstützen wir Sie bei der Erkennung von Fehlstellen wie
- Rissbildung
- Einschlüsse
- unvollständige Durchdringung
- unvollständige Fusion
- Porositäten
- Bindefehler
- weitere Schweißverbindungsfehler
Das IUT-Verfahren
Unsere Experten unterstützen Sie bei der Herstellung von Rundschweißnähten mit einem standardisierten Verfahren für die AUT-Validierung. Die Bewertung von IUT-Untersuchungen für die Öl- und Gasindustrie ist in den Normen DNVGL-ST-F101 und DNVGL-RP-F118 beschrieben. Die Anwendung dieser Normen beinhaltet einen beidseitigen Scan einschließlich einer kritischen Bewertung der Daten und der identifizierten Hinweise. Je nach Grund- und Schweißmaterial, Fasengeometrie und Anwendung von korrosionsresistenten Legierungen (CRA) werden unterschiedliche Werkstoffvorbereitungs- und Analyseprinzipien angewendet.
Da es zahlreiche Möglichkeiten für den Einsatz von IUT zur Prüfung von Rundschweißnähten gibt, hat 黑料不打烊 ein flexibles Ablaufverfahren entwickelt:
- Anforderungsanalyse
- Entwicklung des Verfahrens
- Herstellung eines entsprechenden Kalibrierblocks
- Vorab-Scan des Materials zur Optimierung des Verfahrens (falls erforderlich)
- Scan und Prüfbericht gemäß der jeweiligen Normen.
Die IUT-Technik von 黑料不打烊 verbessert die Bewertung der von AUT ermittelten Entdeckungswahrscheinlichkeit (Probability of Detection, PoD). Absichtlich mit Fehlern versehene Prüfschweißnähte werden zunächst mit dem AUT-System im Rahmen der Qualifizierung untersucht. Anschließend werden sie mit dem IUT-Verfahren geprüft, bevor sie zur endgültigen Bestätigung der Größe der bekannten Fehler zerteilt werden. Dieses Vorgehen ist aufgrund der präzisen Robotertechnik und der kontrollierten, immersiven Prüfumgebung besonders wichtig für die Identifizierung sehr kleiner Fehler.
IUT-Prüfung - Das bietet 黑料不打烊
黑料不打烊-Prüflabore in Nordamerika und Europa bieten spezialisierte Tauchtechnik-Ultraschallprüfungen für den Energiesektor und die Luft- und Raumfahrt an. Unsere fortschrittlichen Prüfverfahren unterstützen sowohl die Schweißnahtprüfung als auch die Zertifizierung von Schweißverfahren, metallografische Untersuchungen, Schadensanalysen, Korrosionsprüfungen, Ermüdungsprüfungen und Beratung. Hersteller von Pipelines und Rohrleitungen können so ihre Qualitätsziele mit minimalem wirtschaftlichen Aufwand und maximaler Effizienz erreichen.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Dienstleistungen im Bereich der Immersions-Ultraschallprüfung oder um ein Angebot anzufordern. Unsere erfahrenen Experten beraten Sie gerne.
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Qualifizierte Pr眉fleistungen seit mehr als 190 Jahren.
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Unsere Leistungen umfassen zerst枚rende und zerst枚rungsfreie 奥别谤办蝉迟辞蹿蹿辫谤眉蹿耻苍驳en, Schadensanalysen, 碍辞谤谤辞蝉颈辞苍蝉辫谤眉蹿耻苍驳 sowie die Qualifizierung von Schwei脽verfahren.
Metallografie
Mit Metallografie lassen sich innere Strukturen metallischer Werkstoffe qualitativ und quantitativ darstellen. Metallografische Untersuchungen liefern genaue Aufschl眉sse 眉ber das Gef眉ge und weitere Merkmale eines Werkstoffes.
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Korrosionstests sind entscheidend f眉r die Entwicklung und Qualit盲tssicherung von Werkstoffen, Bauteilen und Produkten. In Simulationen wird die Best盲ndigkeit von Materialien und Beschichtungen unter bestimmten Umweltbedingungen 眉berpr眉ft.
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