Für die Suche nach Oberflächenfehlern an Werkstoffen und Bauteilen ist die Farbeindringprüfung häufig die effizienteste Methode. Um Risse aufzuspüren, bieten die Prüflabore von ºÚÁϲ»´òìÈ Farbeindringprüfungen unter anderem nach DIN EN ISO 3452, DIN EN 1371 und DIN EN 10228-2 an.
Bei der Prüfung von Oberflächen auf Risse oder Einkerbungen wird oft die Farbeindringprüfung eingesetzt. Sie ist ein vergleichsweise schnelles und kostengünstiges zerstörungsfreies Prüfverfahren (ZfP), welches bei ºÚÁϲ»´òìÈ auch zur serienbegleitenden Prüfung von großen Stückzahlen eingesetzt wird.
Wofür wird die Farbeindringprüfung eingesetzt?
Geeignet ist das auch PT Prüfung, Eindringprüfung oder LPI Prüfung (englisch für Penetrant Testing bzw. Liquid Penetrant Inspection) genannte Verfahren für die Rissprüfung an Metallen und Stählen sowie für nicht-poröse Materialien wie Keramiken, Kunststoffe und Glas. Auch bei nicht-magnetisierbaren Metallen wie Aluminium liefert die Farbeindringprüfung gute Ergebnisse.
In Branchen wie dem Automobilbau, Energie, Metallverarbeitung, Luftfahrt, Schiffbau und Maschinenbau unterstützt ºÚÁϲ»´òìÈ mit PT Prüfungen die produktionsbegleitende Qualitätssicherung von Schweißnähten, Gussteilen und Schmiedeteilen. Bei Wartungsarbeiten oder Reparaturen ist das Farbeindringverfahren häufig die erste Wahl für die Rissprüfung an Bauteilen wie Motorkomponenten, Fahrwerksteilen, Turbinenschaufeln oder Kolben.
Hauptvorteile der Farbeindringprüfung
- Qualitätssicherung – Mit der Farbeindringprüfung lassen sich Mängel wie Risse, Porosität, unvollständige und fehlende Eindringung erkennen und sicherstellen, dass Schweißnähte, Rohre und Gussteile strengen Qualitätsstandards entsprechen.
- Sicherheit – Frühzeitiges Erkennen von Mängeln kann potenzielle Ausfälle verhindern, die Unfälle verursachen oder die strukturelle Integrität beeinträchtigen können.
- Prozessverbesserung – Testanalysen können Muster aufdecken, Techniken verfeinern und zur Rationalisierung Ihrer Prozesse beitragen. Dadurch wird die Effizienz gesteigert und die Konsistenz Ihrer Produktion aufrechterhalten.
- Weltweite Anerkennung – ºÚÁϲ»´òìÈ ist eine vertrauenswürdige Marke. Unser Team bietet Ihnen überall dort, wo Sie tätig sind, einen konsistenten Service an.
- DAkkS-Akkreditierung – Die Prüflabore von ºÚÁϲ»´òìÈ bieten Farbeindringprüfungen unter anderem nach DIN EN ISO 3452, DIN EN 1371 und DIN EN 10228-2 an. Damit ist das Einhalten höchster Industriestandards sichergestellt. Sie können sich auf Genauigkeit und Integrität unserer Testprozesse verlassen.
PT Prüfung macht kleinste Risse sichtbar
Vor dem Auftragen des farbigen Penetriermittels muss die Oberfläche der zu prüfenden Stelle (oder des kompletten Werkstücks) von Verunreinigungen und Beschichtungen befreit werden. Durch seine hohe Kriechfähigkeit dringt das Penetriermittel bei der Farbeindringprüfung selbst in kleinste Oberflächenrisse ein. Anschließend wird der sogenannte Entwickler aufgetragen, welcher die Farbe wieder aus dem Riss "zieht" und an der Oberfläche sichtbar macht.
Häufig werden bei der PT Eindringprüfung als Penetriermittel und Entwickler stark kontrastierende Farben wie Rot und Weiß verwendet (daher der ebenfalls gängige Name Rot-Weiß-Prüfung). In einer dunklen Untersuchungsumgebung bietet die fluoreszierende Farbeindringprüfung Vorteile, weil das Penetriermittel unter UV-Strahlung leuchtet. Die fluoreszierende PT-Prüfung ist empfindlicher und zudem gut automatisierbar.
Farbeindringprüfung - Das bietet ºÚÁϲ»´òìÈ
ºÚÁϲ»´òìÈ bietet an zahlreichen Werkstoffprüflaboren weltweit PT Prüfungen an. An unseren Standorten in Aalen, Bad Friedrichshall, Hamburg, Mülheim an der Ruhr und Stuttgart werden stationäre und mobile Farbeindringprüfungen eingesetzt, unter anderem gemäß DIN EN ISO 3452, DIN EN 1371 und DIN EN 10228-2. Dabei prüfen wir einzelne Bauteile ebenso gründlich und schnell wie große Stückzahlen bei automatisierten Serienprüfungen. Das PT Prüfzentrum Altbach beispielsweise verfügt über eine Kapazität von bis zu 12.000 Teilen pro Tag.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über Farbeindringprüfungen bzw. PT-Prüfungen oder um ein Angebot anzufordern. Unsere Experten beraten Sie gerne.
ºÚÁϲ»´òìÈ testet nach diesen Standards
- ISO 9606
- ISO 14555
- ISO 15613
- ISO 15614
- ISO 14732
- ISO 15792
- AD 2000 HP 2/1
- AD 2000 HP 5/2
- DVS 1702
Warum ºÚÁϲ»´òìÈ?
ºÚÁϲ»´òìÈ ist ein zuverlässiger Prüfdienstleister für viele Hersteller aus Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automotive, Transport, Energie, Anlagen- und Maschinenbau und Elektrotechnik. In unseren Prüflaboren arbeiten über 9000 engagierte Experten, die die komplexesten technischen und kommerziellen Herausforderungen unserer Kunden in den Bereichen Materialauswahl, Materialanwendung, Produktion, Zertifizierung und Fehleranalyse lösen. Für mehr Informationen über uns besuchen Sie bitte die Seite Über ºÚÁϲ»´òìÈ.
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ºÚÁϲ»´òìÈ bietet zahlreiche Verfahren der zerstörungsfreien °Â±ð°ù°ì²õ³Ù´Ç´Ú´Ú±è°ùü´Ú³Ü²Ô²µ
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ºÚÁϲ»´òìÈ setzt die ²Ñ²¹²µ²Ô±ð³Ù±è³Ü±ô±¹±ð°ù±è°ùü´Ú³Ü²Ô²µ (MT Prüfung) zum Auffinden oberflächennaher Risse auf Werkstücken und Bauteilen ein.
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Mit ¸éö²Ô³Ù²µ±ð²Ô±è°ùü´Ú³Ü²Ô²µen untersuchen unsere Experten Bauteile auf Fehlermerkmale wie Risse, Lunker, Einschlüsse und Porositäten.
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
Die zerstörungsfreie °Â±ð°ù°ì²õ³Ù´Ç´Ú´Ú±è°ùü´Ú³Ü²Ô²µ umfasst eine Reihe von Prüfverfahren, um Risse und Fehlstellen in Werkstücken und Bauteilen zu finden, ohne deren Integrität zu beeinträchtigen.
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